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粉末喷涂如何防止结块问题

   不同的树脂具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右，增光剂（701）的玻璃化温度大约在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大，则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器，一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备，我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度，安徽喷塑，因而，在生产时将粉末体系的玻璃化温度定位大约为40摄氏度，将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产（以及产品储运过程中）以此为标准，接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。

粉末喷涂在人员与前处理对加工质量的影响

与前处理的配套使用，金属工件的涂装，前处理的效果非常关键，前处理是指涂装前将金属表面的油，锈(氧化皮)完全除去，并生成一种与涂层有良好结合力的磷化膜的综合过程。

针对铁皮制品，要么涂有一层防锈油并附着很多灰尘，静电喷塑哪家好，要么氧化皮严重，如果不处理干净进行涂装就如同高楼大厦建于沙滩之上，后果可想而知

处理不干净，不但严重影响附着力，而且表面吸附塑粉量下降，表面流平性很差，铸铝件喷塑，因此要做好前处理工作。

静电粉末喷涂出现涂层缩孔的处理方法

1，前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。

解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2，水质含油量过大而引起的缩孔。

解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3，压缩空气含水量过大而引起的缩孔。

解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

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